호일 풍선 인쇄 품질 개선은 단순히 더 나은 잉크를 요구하는 것이 아니라 실제 결함을 식별하고, 그 원인을 수정하고, 새로 인쇄된 첫 번째 기사를 승인하는 것부터 시작됩니다.맞춤 인쇄된 호일 풍선 도매 주문의 경우 승인된 삽화를 평면 인쇄 필름 및 팽창된 풍선과 비교하여 확인하세요. 잉크 전사, 잘못된 정합, 잘못된 로고 배치, 적용 범위 누락, 번짐 및 완성된 외관의 변화를 구별합니다. 대량 인쇄를 계속하기 전에 변경 사항을 기록하고 수정된 샘플을 확인하십시오.
맞춤형 인쇄 호일 풍선 샘플을 승인하는 자체 상표 조달 관리자, 판촉물 유통업체, 구매자를 위한 인쇄 결함 수정 가이드입니다. 그것은 주소허용되지 않는 인쇄 결과를 개선하는 방법, 전체 배송 검사, 인쇄 방법 선택 또는 일반적인 색상 디자인 자습서보다는.
빠른 참조: 수정을 승인하기 전에 제어해야 할 사항
특정 호일 풍선이 중요합니다. 금속성 원형 풍선에 인쇄된 로고는 컬러 하트 또는 별 풍선에 인쇄된 동일한 로고와 다르게 보일 수 있습니다. Borun의 맞춤형 인쇄 호일 풍선은 알루미늄 코팅 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름을 사용하며 한쪽 또는 양쪽 면에 승인된 그래픽을 담을 수 있습니다. 관련 없는 샘플이나 분리된 컴퓨터 모형이 아닌 실제 모양, 크기, 기본 색상, 인쇄 위치 및 의도한 팽창 디스플레이를 확인하세요.
1. 실제로 고치려고 하는 호일 풍선 인쇄 결함은 무엇입니까?
공장에 공정 변경을 요청하기 전에 결함을 분류하십시오. 이 표는 구매자가 볼 수 있는 것과 프로덕션에서 조사해야 하는 것을 구분합니다. 그 원인은 특정 보룬 생산 로트에 대한 주장이 아니라 진단 가능성입니다.
| 인쇄된 풍선의 결함 | 조사 가능한 원인 | 요청 시정 조치 | 개선 증명 |
|---|---|---|---|
| 이중 모서리 또는 색상 윤곽선 | 인쇄된 요소 간의 등록; 인쇄 중 움직임 | 정렬 및 실제 인쇄 설정 확인 | 수정 전과 수정 후의 동일한 로고 가장자리 비교 |
| 로고가 솔기쪽으로 이동함 | 배치 참조 또는 필름 공급이 형성된 풍선과 일치하지 않습니다. | 최종 풍선 외곽선 및 밀봉 영역을 기준으로 인쇄 위치를 확인합니다. | 팽창된 샘플의 사진 보정 위치 |
| 번짐 또는 오프셋 표시 | 가공, 건조 또는 경화 조건 조기 표면 접촉 | 지정된 잉크/필름 공정 및 취급 단계를 검토합니다. | 합의된 처리 조건을 사용하여 수정된 샘플을 검사합니다. |
| 색상이 누락되었거나 단색 부분이 고르지 않게 나타남 | 신뢰할 수 없는 잉크 전사, 표면 상태 또는 잘못된 아트워크 분리 | 승인된 인쇄 파일과 필름 표면을 확인하십시오. 영향을 받은 부위를 반복하십시오 | 동일한 표시된 그래픽 영역의 연속 적용 범위를 확인하십시오. |
| 취급 중 잉크 전사 | 잉크 접착성, 기판 호환성 또는 불완전한 경화; 사용되는 곳의 보호 구조 | 실제 잉크 및 필름 사양을 확인하고 접촉 테스트 동의 | 새로운 실제 인쇄물에 대한 테스트 방법 및 결과를 문서화합니다. |
| 팽창 후 텍스트나 아트워크가 왜곡된 것처럼 보입니다. | 잉크만 사용하는 것이 아닌 작품 위치, 곡률 또는 형상 형성 | 구매자의 승인이 있어야만 배치나 디자인을 조정할 수 있습니다. | 의도한 시야각에서 최종 팽창된 풍선을 검토합니다. |
진단 바로가기:모든 샘플의 철자가 틀리거나 그래픽이 누락되었거나 방향이 반대인 경우 승인된 삽화 개정판을 먼저 검사하십시오. 승인된 그래픽은 정확하지만 잉크가 이동했거나 번졌거나 덮지 못한 경우 인쇄 및 재료 상태를 조사하십시오. 이 두 가지 상황에는 서로 다른 시정 조치가 필요합니다.
2. 구매자는 색상, 배치 및 표면 문제를 어떻게 구분할 수 있습니까?
작품 및 등록
먼저 인쇄된 문자, 로고 경계선 및 정렬 표시를 서명된 디자인과 비교하십시오. 올바른 색상의 로고라도 인쇄된 요소가 정렬되지 않으면 실패할 수 있습니다. 정합 결함을 색상 일치 문제로 다시 표시하지 마십시오.
필름 및 잉크 접촉
선택한 알루미늄 코팅 PET 풍선 표면이 의도한 인쇄 구성에 적합한지 확인하세요. 표면 오염, 잉크 호환성 및 처리 조건이 가능한 조사 포인트입니다. 단일 잉크나 보호 코팅이 모든 호일 풍선 구성에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
색상 외관
보고된 변경 사항이 잘못된 생산 참조인지 아니면 다른 포일 베이스와 조명의 시각적 효과인지 확인합니다. 브랜드에 중요한 색상의 경우 실제 인쇄된 풍선을 합의된 실제 참조와 비교하십시오. 보편적인 Delta E 한계를 고안하지 마십시오.
완성된 풍선 모양
동일한 디자인이 평평하고 적절하게 팽창되었는지 검사합니다. 곡선 영역이나 밀봉 경계 근처의 그래픽은 인쇄된 필름이 정돈되어 보이는 경우에도 중심에서 벗어난 것처럼 보일 수 있습니다. 제작 작품을 변경하기 전에 눈에 보이는 문제를 기록하세요.
도매 구매자의 경우 첫 번째 유용한 증거 패키지는 간단합니다. 영향을 받은 전체 풍선의 사진 한 장, 확인된 문제가 있는 클로즈업 사진 한 장, 승인된 삽화 수정본, 실제 호일 풍선 사양입니다. 검사된 부품 수와 동일한 위치에서 결함이 반복되는지 여부를 명시하십시오. 이를 통해 제조업체는 "나쁜 인쇄 품질"이라는 문구를 해석하기보다는 재현 가능한 문제를 조사할 수 있습니다.
보룬에게 맞춤형 호일 풍선 인쇄 문제 검토를 요청하세요
호일 풍선 모양과 크기, 필름/기본 색상, 아트워크 수정본, 영향을 받는 인쇄 면, 클로즈업 사진 및 관련 수량을 제출하세요. 인쇄된 샘플을 승인하기 전에 어떤 결함을 수정해야 하는지 설명하십시오.
호일 풍선 인쇄 세부 정보 보내기 기술적인 질문이 있는 경우 웹사이트의 WhatsApp 창이나 실시간 채팅을 사용할 수도 있습니다.3. 공장에서 풍선을 조정, 재인쇄 또는 다시 제작해야 합니까?
성형되지 않은 인쇄 필름에 실용적인 수정은 열 밀봉된 완성된 호일 풍선에는 실용적이지 않을 수 있습니다. 생산 단계, 실제 결함, 공장에서 추가 자재를 투입하기 전에 다시 확인할 수 있는 사항에 대해 논의합니다.
| 문제가 발견되면 | 제안된 결정 | 출시 전에 무슨 일이 일어나야 할까요? |
|---|---|---|
| 인쇄 전 디지털 교정이 잘못되었습니다. | 파일이나 배치를 수정하세요. 수정된 교정본이 승인될 때까지 실제 재인쇄가 필요하지 않습니다. | 구매자가 수정된 삽화 버전에 서명합니다. |
| 실제 샘플이 잘못 인쇄되었습니다. | 승인 보류, 근본 원인 조사, 수정 후 추가 샘플 제작 | 구매자는 수정된 실제 샘플을 수락합니다. |
| 변형되지 않은 인쇄 필름에는 반복 가능한 결함이 있습니다. | 영향을 받는 물질을 분리하십시오. 실제 프로세스에 대해 통제된 재인쇄가 가능한지 검토합니다. | 재인쇄된 영화는 합의된 동일한 인쇄 체크포인트를 통과합니다. |
| 완성된 풍선에 허용할 수 없는 인쇄 손상이 있습니다. | 영향을 받은 물품을 검역합니다. 중복 인쇄를 가정하지 않고 교체 또는 재제조에 대해 논의합니다. | 교체 완료된 샘플은 합의된 기준을 충족합니다. |
| 인쇄된 모양은 새로운 조명이나 각도에서만 달라집니다. | 결함이 있다고 판단하기 전에 동의한 보기 및 색상 참조를 다시 확인하세요. | 양측 모두 동일한 승인 조건을 적용합니다. |
중요한 차이점은재작업 타당성 대 구매자 승인. 제조 조정이 기술적으로 가능한 경우에도 이미 생산된 풍선을 자동으로 허용할 수는 없습니다. 잉크 시스템, 인쇄물, 인쇄 위치 또는 기타 구매에 중요한 특성이 변경되는 경우 새로운 생산 조건을 나타내는 수정된 샘플이 필요합니다.
4. 인쇄된 샘플이 더 좋다는 것을 어떻게 증명합니까?
동일한 결함과 관련된 짧은 전후 기록을 사용하십시오. 공통 참조가 없으면 공장에서는 한 가지 문제를 해결하고 구매자는 새로운 문제를 발견할 수 있습니다. 다음 4개의 체크포인트는 결과를 비교 가능하게 유지합니다.
- 원래 실패를 식별합니다.영향을 받은 디자인, 샘플 식별자, 인쇄면 및 결함 영역에 라벨을 붙입니다. 일관된 보기 조건에서 선명한 사진을 캡처합니다.
- 변경 사항을 기록합니다.승인된 작품 개정판 또는 조사된 생산 변수의 이름을 지정하세요. 아직 조사가 진행 중인 경우 추정된 원인을 확인된 사실로 기록하기보다는 그렇게 말하세요.
- 수정된 첫 번째 기사를 검사합니다.이전에 실패한 기능을 정확히 다시 확인하세요. 그런 다음 관련된 경우 팽창 후의 모양을 포함하여 새로운 정렬 불량, 누락된 적용 범위 또는 표면 표시가 있는지 전체 그래픽을 검사하십시오.
- 릴리스 결정을 기록합니다.수정된 샘플, 검사 조건, 구매자의 승인 또는 거부, 나머지 대량 실행에 적용되는 사양을 식별합니다.
| 수락 기록 필드 | 구매자가 요구해야 할 것 | 이것이 반복되는 문제를 방지하는 이유 |
|---|---|---|
| 참조 | 작품수정, 풍선모양, 크기, 바탕색상, 인쇄면 | 올바르게 보이는 샘플이 잘못된 항목을 나타내는 것을 방지합니다. |
| 수정 전 | 결함 설명, 날짜가 적힌 사진, 영향을 받은 부위 및 검사 수량 | 해결해야 할 특정 오류를 생성합니다. |
| 시정 조치 | 실제 변경이 발생했거나 아직 조사 중인 원인 | 문서화된 사실과 추측을 분리합니다. |
| 수정 후 | 수정된 샘플 ID, 비교 가능한 사진 및 확인 결과 | 동일한 문제가 해결되었는지 여부를 표시합니다. |
| 승인 | 승인된 참조, 날짜 및 구매자 결정 지정 | 생산과 구매에 공통 승인 지점을 제공합니다. |
테스트 방법 경계:마른 천에 접촉 검사를 하면 눈에 보이는 잉크 전사를 확인할 수 있지만 표준화된 마모 등급이나 실외 변색 견뢰도를 입증하지는 않습니다. 마찰 저항이 허용 기준인 경우 테스트하기 전에 접점 재질, 스트로크 횟수, 압력, 샘플 상태 및 합격/불합격 규칙에 동의하십시오. 200회 문지름, 72시간의 자외선 노출 또는 6개월의 샘플 보관에 대한 주장에는 마케팅 언어가 아닌 실제 방법과 기록이 필요합니다.
5. 수정된 첫 번째 기사에서 무엇을 확인해야 합니까?
승인은 의도된 목적에 적용되어야 합니다.맞춤 인쇄된 호일 풍선, 평면 그래픽이나 디지털 미리보기뿐만 아니라 구매자의 최종 점검은 전체 배송 품질 관리보다 의도적으로 범위를 좁힙니다. 즉, 또 다른 인쇄 결함이 발생하지 않고 인쇄 문제가 수정되었는지 확인하는 것입니다.
이전에 실패했던 부분을 확인해보세요
표시된 결함을 원본과 비교하십시오. 수정된 샘플에서 동일한 글자, 채우기, 색상 가장자리 또는 로고 위치를 확인하세요. 가능한 경우 동일한 보기 조건을 사용하십시오.
나머지 그래픽 확인
인접한 색상, 인쇄된 반대면(지정된 경우), 이미지 가장자리, 이음새 및 곡선 영역 근처의 디자인을 검사합니다. 한 요소를 수정한다고 해서 다른 부분이 수용 불가능해져서는 안 됩니다.
예를 들어 로고를 솔기에서 멀리 이동하면 부풀려진 위치는 고정되지만 다른 인쇄 요소와의 관계는 변경될 수 있습니다. 그렇기 때문에구매자는 수정된 디자인을 하나의 완성된 풍선으로 승인해야 합니다.. 이 예는 보룬 생산 사고라고 주장하는 것이 아니라 가능한 절충안을 설명합니다.
6. 도매 인쇄 수정 프로젝트를 위해 보룬이 확인할 수 있는 것은 무엇입니까?
보룬 풍선공장은 중국 허베이성 Xiongxian Borun Latex Products Co., Ltd.에서 운영하고 있으며 2006년부터 풍선을 제조하고 있습니다.맞춤형 인쇄 호일 풍선 제조 프로그램스크린 및 디지털 인쇄, 최대 6개의 인쇄 색상, 한 면 또는 두 면의 인쇄 및 표준 최소 인쇄를 지원합니다.디자인당 5,000개. 현재 제품 페이지에는 대략적인 샘플 제조 참조가 나와 있습니다.3~10일일반적인 대량 생산 기간은 다음과 같습니다.필수 사양 및 승인이 확인된 후 영업일 기준 5~15일.
이 그림은 게시된 제조 프로그램을 설명합니다. 이는 특정 잉크의 실외 수명, 고정된 마찰 테스트 결과 또는 계획되지 않은 리메이크의 처리를 보장하지 않습니다. 인쇄 결함으로 인해 재료, 삽화 또는 승인이 변경되어야 하는 경우 정확한 주문을 위해 수정된 일정을 요청하세요. 구매자는 남은 수량을 승인하기 전에 물리적으로 수정된 샘플이 필요한지 여부도 지정할 수 있습니다.
인쇄 승인 요건이 포함된 도매 견적 요청
의도한 인쇄된 호일 풍선 크기, 모양, 디자인별 수량, 삽화 개정, 인쇄 색상 수, 단면 또는 양면 인쇄, 포장 요구 사항, 대상 국가 및 합의된 수정 또는 샘플 허용 조건을 보내십시오.
맞춤형 호일 풍선 견적을 받으려면 Borun에 문의하세요. 공장 연락처 정보는 공식 연락처 페이지에서 확인할 수 있습니다.호일 풍선 인쇄 품질 개선에 대해 자주 묻는 질문
흐릿하게 인쇄된 로고가 삽화 문제인지 등록 문제인지 어떻게 알 수 있나요?
동일한 그래픽 위치에서 결함이 있는 샘플을 승인된 아트워크와 비교하십시오. 소스 파일에 흐림 효과가 포함되어 있으면 아트워크를 수정하세요. 파일이 선명하지만 색상 경계선에 이중 가장자리가 표시되는 경우 인쇄 정렬 및 움직임을 조사하십시오.
잉크가 벗겨지는 현상을 항상 추가 라미네이션 레이어로 해결할 수 있습니까?
아니요. 먼저 접착력, 실제 필름 표면과의 호환성, 가공 조건 및 취급을 조사하십시오. 코팅은 특정 구성과 관련이 있을 수 있지만 보호 적층은 인쇄된 호일 풍선에 대한 보편적인 요구 사항이 아닙니다.
모니터에서 수정된 호일 풍선 인쇄를 승인해야 합니까?
스크린 프루프를 통해 수정된 작품을 확인할 수 있지만 실제 샘플은 인쇄 위치, 표면 상태 및 팽창된 풍선의 완성된 모양을 평가하는 데 더 유용합니다. 구매가 중요한 조건인 경우 실제 결과를 사용하세요.
완성된 맞춤형 인쇄 호일 풍선은 언제 다시 제작해야 합니까?
이미 형성된 풍선에 합의된 승인 요구 사항을 충족하지 못하고 안정적으로 수정할 수 없는 결함이 있는 경우 영향을 받은 제품을 격리하고 교체 또는 개조 계획에 동의합니다. 완성된 풍선을 단순히 위에 인쇄할 수 있다고 가정하지 마십시오.
인쇄 결함 수정에는 어떤 증거가 포함되어야 합니까?
결함 설명, 원본 및 수정된 샘플 식별자, 실제 시정 조치, 비교 가능한 사진, 합의된 승인 조건에 대한 검사 결과 및 구매자의 출시 결정을 요청합니다.
공장에서 정확한 색차 한계 또는 특정 마모 테스트 결과를 보장할 수 있습니까?
정확한 방법, 허용 기준, 샘플 구성 및 뒷받침 증거가 주문에 대해 합의되고 검증된 경우에만 가능합니다. 일반 도매 제품 설명에서 범용 Delta E 번호 또는 마찰 주기 주장을 가정해서는 안 됩니다.
수정된 맞춤형 인쇄 호일 풍선을 주문할 때 수량을 얼마나 계획해야 합니까?
Borun이 발표한 표준 맞춤 인쇄 MOQ는 디자인당 5,000개입니다. 기존 주문에 대한 수정, 교체 수량 또는 추가 샘플링은 확정된 구매 계약에 따라 별도로 논의되어야 합니다.
실제 결과:더 나은 호일 풍선 인쇄 품질은 원래 결함의 이름이 지정되고, 그 원인이 조사되고, 특정 조정이 이루어지며, 수정된 물리적 풍선이 동일한 서면 승인 참조에 대해 승인된다는 것을 의미합니다. 도매 구매자에게는 문서화된 체인이 완벽한 인쇄에 대한 지원되지 않는 약속보다 더 유용합니다.
